拉床與插床的主要區(qū)別

插床實際是一種立式刨床，在結構原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復運動是主運動，工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運動是進給運動。插床的生產效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。

插床主要用途是：用于單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產中常被銑床或拉床代替。拉床的主參數(shù)是額定拉力。 

拉床拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較好的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率好，適用于成批大量生產。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。1898年，美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內拉床。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

拉床各部件的檢查方法

一、拉床傳動及液壓：1.檢查壓力表是否靈敏可靠。2.檢查油質、保持良好，清洗油池。3.檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。4.調整各部塞鐵間隙。5.清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

二、拉床冷卻系統(tǒng)：1.清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。2.管路暢通清潔，牢固。3.根據情況調換冷卻油。

三、拉床電器　　

1.清掃電器箱、電動機。　

2.電器裝置固定整齊?！　?/p>

3.限位裝置靈敏可靠?！?/p>

4.檢查電器箱，清洗電動機，根據情況調換零件。