液壓拉床切削時(shí)需要注意的問(wèn)題

由于切削寬度與切削厚度（齒升量）是固定的，因此合理選取拉削速度對(duì)提高拉削加工生產(chǎn)率很重要。拉削速度一般在1~8米/分范圍內(nèi)。先驅(qū)時(shí)，要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件與刀具的材料，以及工件表面質(zhì)量的要求等因素。當(dāng)拉刀齒升量大時(shí)，拉削速度應(yīng)取小些；拉刀材料耐熱性高的，可以用較大的拉削速度；拉削較硬（HB=280~320）或較軟（HB=147~170）的工件時(shí)，拉削速度應(yīng)相應(yīng)降低。拉削硬度HB=320以上的工件時(shí)，拉削速度更應(yīng)該降低。對(duì)于拉削硬度過(guò)低或過(guò)高的工件時(shí)，最好經(jīng)過(guò)熱處理后再進(jìn)行拉削。

關(guān)于液壓拉床拉切削時(shí)要注意的問(wèn)題如下：

1、切削液不只應(yīng)有力地噴注向刀齒上，最好在工件外表面上也要有足夠的冷卻； 

2、應(yīng)常常調(diào)查工件拉削表面質(zhì)量及拉床拉刀磨損狀況，應(yīng)及時(shí)注意修磨；  

3、拉床托刀架調(diào)整到與工件孔同心，不同心時(shí)要及時(shí)調(diào)理，不然會(huì)有孔的偏移和拉床拉刀折斷的風(fēng)險(xiǎn)。   

拉床液壓系統(tǒng)中液壓油泵不輸油的原因及相應(yīng)的解決方法：

 產(chǎn)生原因1.溢流閥無(wú)壓力，因此液壓油泵輸出的油從滋流閥排回油箱，而無(wú)油輸人液壓油泵中。2.液壓系統(tǒng)中的操縱閥卡住或安裝電磁鐵的螺釘脫落及電磁鐵鐵芯上的銷釘斷裂或脫落。 

排除方法 1.可根據(jù)液壓油泵啟動(dòng)時(shí)空轉(zhuǎn)并產(chǎn)生噪聲調(diào)整方法，進(jìn)行檢查和調(diào)整溢流閥的壓力。2.拆檢并清洗液壓系統(tǒng)中的操縱閥，緊擰電磁鐵的連接螺釘，或更換電磁鐵鐵芯上的銷釘?shù)取?/div>